目前使用的搪瓷片式冷凝器是圓形曲面單孔或新型3孔孔型的冷凝器,搪瓷片子正反面是凹凸型的,故對熱變形、冷卻水壓力高、極限真空情況下,很容易對凸面及走料孔產生爆瓷風險,物料層空間較大影響換熱效果,循環水在圓形凸片兩對面進出水沒有導流,進出水在夾套內停留時間很短,基本是直接通過,使圓形片子兩邊的水不能充分流動,所以只能帶出少量熱量,所以換熱效果很差,在實際生產過程中造成能耗的浪費,生產成本上升。
針對碟片式冷凝器上述的缺陷,搪瓷方形平板片式冷凝器把圓形凹凸式改成方形平板式,它對熱變形,進出水壓力大,極限真空的情況下,不會產生爆瓷。因為我們在設計鋼板間增加了5至6條加強筋,增強了鋼板的屈服強度(循環水壓可達到1.0Mpa)。循環水進水是有水道循環,再出水到上片,針對碟片式冷凝器原物料層厚(20-35mm),用石棉或橡膠包四氟墊片,現設計物料層只有14-22毫米,改用不銹鋼波紋四氟高壓墊。與原碟片式冷凝器同等平方面積,冷卻效率提高了約42%左右,由于換熱效果好,即可減少單臺平方數,占地面積小,節約空間,重量輕,安裝方便等優點。